A precíziós nyomtató szerszámok Európában vezető helyet betöltő gyártója, a Christian Koenen GmbH az új tulajdonossal háromszoros cégjubileumot ünnepel. A digitalizálás és a service excellence bevezetésével a vállalat nemzetközi léptékben tovább akar növekedni. Ennek nagyon jók az előfeltételei.
A villamosságtól az elektronikáig és a mikroelektronikáig, az iparosítástól az automatizálásig és a digitalizálásig: Aki tudatosan élte meg az utóbbi 20 évet, az tanúja lehetett a fergeteges műszaki fejlesztésnek. A monitorokból TFT-k, a telefonokból okostelefonok lettek, a kazettás magnók és a videómagnók eltűntek. Az emberek kommunikálnak a háztartási készülékekkel és a gépekkel. Az autók hamarosan autonóm üzemmódban közlekednek majd, a készpénz napjai pedig meg vannak számlálva. És minden fejlesztési lépéshez új elektronikára van szükség.
Ez már 55 évvel ezelőtt így volt, amikor Isabella és Karl-Heinz Koenen az elektronikai gyártásban alkalmazott szitanyomó szövetekkel merész ugrást tett az önállóságba, és a későbbi saját gyártással lefektette az alapkövét a máig tartó vállalati sikernek. A müncheni lakásban és a bérelt pincehelyiségekben megvalósított szerény kezdetek után a fiatal cég az 1980-as évek elején a München déli részén fekvő Ottobrunn-Riemerlingbe, a mai székhelyére költözött.
Sablonokkal egészen fent
Minél kisebb az elektronika, annál precízebbeknek kell lenniük a nyomtató szerszámoknak. A Koenen házaspár fia Christian Koenen idejében felismerte ezt az összefüggést, és 20 évvel ezelőtt megalapította az azonos nevű vállalatot, amelynek az akronímája a mai napig az innovációt és a legkorszerűbb gyártóberendezéseket fémjelzi. Az SMD-sablonnyomtatásba történt belépés teremtette meg az alapot ahhoz, hogy a Christian Koenen GmbH az elektronikai gyártás céljára szolgáló precíziós nyomtató szerszámok legnagyobb előállítójává kapaszkodott fel.
1994-ben az ottobrunni második gyárral és az első vágólézerrel kezdődött a precíziós sablonok gyártása, amit számos alaptechnológia - például az elektropolírozás vagy a fémsablonok vetemedésmentes behegesztésére szolgáló új eljárás - követett. 2015-ben a leányvállalat átvette az anyavállalatot, és azóta mindkét termékcsoportot egy kézből szállítja. Ezután innovációk következtek, például a CK-lépcsős sablon, ami a szabadalmaztatott marási eljárásnak köszönhetően különböző lemezvastagságokkal és definiált nyomásfolyamatokkal a precíziós nyomtatást különböző síkokban, egy nyomtatási ciklusban teszi lehetővé. A tökéletes sablonnyomtatáshoz a tartós plazmabevonat járul hozzá.
Jubileum „service excellence“-cel
A családi vállalkozás tíz évvel ezelőtt létrehozta a harmadik gyárát egy magyar iparvárosban, Győrben azért, hogy a növekvő keresletet ki tudja elégíteni. A Christian Koenen Kft. önálló sablongyártóként működik, és a jubiláló triót teljessé teszi. Összesen kilenc sablonlézerrel és öt precíziós marógéppel a vállalat a nemzetközi piac számára elegendő kapacitással rendelkezik – mondja Michael Brianda, aki 2018 óta irányítja a Christian Koenen GmbH küldetését.
A hosszú évek óta ebben az üzletágban tevékenykedő profi szakember vezetésével a vállalat a variábilis gyártósorokkal és a kiváló szolgáltatási minőséggel élenjáró helyet szerzett a nemzetközi versenyben. „Az elektronikai iparban már régóta nem elegendő az, hogy feldolgozzuk a vevő által megadott adatokat, és azokból szerszámokat állítunk elő“. Ezt Brianda úr a nagyon dinamikus elektronikai üzletágban szerzett sokéves tapasztalatából tudja. „Vevőink a kompetencia, a minőség és a megbízhatóság optimális arányát, vagyis a service excellence-t várják el tőlünk.“ Ennek eléréséhez döntő jelentősége van a gyors gyártás és a vevőtanácsadás sikeres kombinációjának valamint a gyártó gépekbe és a felügyeleti rendszerekbe eszközölt folyamatos beruházásoknak“, mondja a csoport főnöke. Kiszállítás előtt minden sablont elektronikusan ellenőrzünk. A megbízhatóság témájához tartoznak többek között a minden gépre kötelező karbantartási programok, és az a képesség, hogy a szállítási határidőket mindig helyesen tudjuk megítélni és azokat be is tudjuk tartani.
Egyedi termékek 24 órás szállítási határidővel
A vevőkkel folytatott kommunikáció átfogó digitalizálásának és a kísérő intézkedéseknek, például a munkatársak oktatásainak és az éves fejlesztési célprogramnak, a ZEP-nek köszönhetően a vállalatcsoportnak sikerült elérnie azt, hogy 1 tételből álló egyedi precíziós szerszámokat 24 órán belül tud szállítani – és mindezt úgy, hogy évente kereken 75.000 terméket állít elő. A 2021 novemberében megnyitott, 300 négyzetméteres hozzáépített csarnok a logisztikai központ közvetlen közelében szintén hozzájárul a gyors lebonyolításhoz. „Időközben a reklamációs hányad egy százalék alatt, a szállítási ígéreteink betartása pedig 97 százalék felett van.“ mondja büszkén a műszaki vezető, Frank Eberhard Günther. „Vevőink megbízhatnak bennünk. Ha megígérjük, hogy szállítunk, akkor szállítunk is.“
Ennek a teljesítőképesség ugrásnak a belső alapját a Koenen csoport már a pandémia idején lerakta, amikoris az üzletág digitálisan gyorsan továbbfejlődött. „Felvettük a tempót, és kihasználtuk azt az esélyt, hogy a belső kommunikációt és a gyártástervezést online-tool-ok segítségével még gyorsabban, átláthatóbban és hatékonyabban alakítsuk.“ - magyarázza Frank Eberhard Günther, és ennek példájaként említi a reggelenkénti stand-up-meetingeket. Ezeken a meetingeken a kulcsterületek osztályvezetői legfeljebb 15 percben beszámolnak az aktuális megrendelési helyzetről, és a rövid szállítási határidőket az ügyvezetéssel együtt, gyors döntések révén biztosítják. „Ezen kívül a tervezés monitorozásaival gondoskodunk arról, hogy a gyártásban és a vevőgondozás területén tevékenykedő munkatársaink számára megteremtsük az átláthatóságot és a megfelelő tájékozottságot.“ - egészíti ki a mondandóját a műszaki vezető. Ilymódon minden terméket prioritásként lehet nyomonkövetni. A külön ehhez kifejlesztett szoftver optimálása is folyamatos.
Együttműködő vezetési stílus
A digitalizálás mellett az ügyvezetés további sikertényezőként az együttműködő vezetési stílusra épít. „Munkatársainknak részt kell venniük a dolgok alakításában. Ennek megvalósításához fontos az, hogy a hierarchikus felépítés lapos, a döntésekhez vezető út pedig rövid legyen. Csak így tudjuk az igényes vevői megrendeléseket csúcsminőségben teljesíteni.“ Mindenesetre a gyors szállítás nem egyenlő a gyors munkával, hangsúlyozza az ügyvezető. Sokkal inkább olyan folyamatos technológiai jobbításokról és service-excellence tevékenységekről van szó, amelyek csak konstruktív együttműködéssel lehetségesek.
A csoport családias vállalati kultúráját emiatt is meg kell őriznünk. „Az olyan gyártóüzemek számára, mint a mienk, fontos a szociális szerkezet megőrzése.“ - véli Brianda. „Ügyelnünk kell arra, hogy bármekkora is az információözön, mégse veszítsük el a személyiségünket, és megfelelő időt szánjunk egymásra. Társadalmi rendezvények és ünnepek révén megtartjuk a közeli kapcsolatot a dolgozóinkkal. Ezen kívül havonta egyszer – Ottobrunnban és Győrben felváltva – találkozom a magyar és a német menedzsmenttel.“
Növekedés új társtulajdonos bevonásával
Az üzletágban vezető helyet jelentő mutatószámok a vállalatot befektetők számára is vonzóvá teszik. 2022-ben Christian Koenen a cégből tulajdonrészeket adott el az Afinum holdingnak, és a vállalatot így nemzetközi növekedési pályára tette. „Találtunk egy olyan megbízható, partnerként viselkedő társasági tagot, aki kizárólag sikeres vállalatokba fektet be.“ - mondja a cég alapítója és ügyvezetője. A szintén müncheni illetőségű Afinum elfogadja cégeinek az önállóságát, és aktívan támogatja a növekedésüket.
A befektető a vállalatcsoportnak a folyamatosságot és a vonzó jövőkilátásokat egyaránt biztosítja, hangsúlyozza Christian Koenen. „Az intenzív nemzetközi növekedés érdekében közösen kidolgoztunk egy ötéves tervet.“ Ezen kívül az Afinum nagy hangsúlyt helyez a terhelhető ESG-stratégiára (Environment (Környezet), Social (Szociális), Governance (Irányítás)). „A fenntarthatóság mindig is fontos törekvésünk volt.“ – magyarázza Koenen. „Az Afinum értékes ösztönzésekkel, tapasztalati értékekkel és professzionális hálózattal támogat minket az elérni kívánt karbonsemlegesség felé vezető úton.“
A piaci helyzet előnyös
A tüzelőanyag- és szolárcellákkal előállított alternatív energiák területe a növekedés fontos színtere. Az elektromobilitás fejlődése során a gépkocsi szektor nagy keresletet mutat az elektronikára és a félvezető alkatrészekre. A robbanómotorokkal összehasonlítva az elektromotoroknak körülbelül háromszor annyi elektronikára van szükségük. Az 5G mobiltelefon szabvány szerinti rendszerek kiépítéséhez új, teljesítőképes összetevőkre van szükség – okostelefonokhoz, az ipari kommunikáció és az autonóm gépkocsivezetés eszközeihez.
A miniatürizálás előrehaladása során a Koenen csoport számára az orvostechnika is fontos növekedési területté vált. Itt az érdekes alkalmazási területek közé tartoznak például a hallókészülékek szenzorai vagy az enzim rányomtatása vércukormérő csíkokra. Nemrégiben bemutattak egy olyan új szenzor generációt, ami a vérkeringésbe helyezve a jövőben betegség diagnózisok felállítását tehetné lehetővé mobiltelefonon keresztül.
Az ügyvezetés biztos abban, hogy az új irányba haladva szignifikánsan növelni fogja a potenciálját. A célok között szerepel az, hogy a forgalmazási struktúrát átalakítják, és fontos növekedési piacokat nyitnak meg. Ezek közé tartozik továbbra is a félvezetőgyártás, amellyel egyre kisebb alkatrészeket állítanak elő, és ami egyre inkább ismét visszahelyeződik Európába és az USA-ba. „Az elmúlt években több élenjáró félvezetőgyártót tudtunk megnyerni vevőnknek.“ - mondja Brianda. „Büszkék vagyunk arra, hogy a méretre gyártott, plazmabevonatos CK lépcsős sablonjainkat növekvő darabszámban szállítjuk Németországból a világ minden részébe.“
A vevők többletértéket akarnak elérni
Az ezévi háromszoros jubileum – 55 éves a Koenen GmbH, 20 éves a Christian Koenen GmbH és 10 éves a Christian Koenen Kft. – a csoportnak ismét okot ad az ünneplésre. A családi DNS-sel rendelkező globális szereplő mindig ott lép színre, ahol nagypontosságú nyomtatási eljárásokra van igény. Akár a félvezető-, a gépjármű-, az orvos-, a légiközlekedés-technika, az ipari technika vagy az energiatechnika számára, legyen szó akár SMD- és Semicon-sablonokról vagy a szenzorgyártás számára készülő precíziós szitákról: Különböző gyártósorainak köszönhetően a csoport képes arra, hogy az egyedi követelményeket gyorsan megvalósítsa. Ezen túlmenően szükség esetén a saját Application Centerében technológiai tanácsadással és értékelésekkel is támogatja a vevőit.
„ A végén a felhasználók a legnagyobb lehetséges többletérték mellett döntenek“, véli Michael Brianda. „Az 55 év tapasztalat, a nagy hatékonyságú gyártósorok rendelkezésre állása és a service excellence gondolatát minden nap megélő és közösen megvalósító, elkötelezett csapat optimális felkészültséget biztosít az elektronikai gyártások jövőbeni kihívásaihoz.“